DN 오토모티브

Proceso de Fabricación

Se produce el mejor producto a través de un riguroso proceso
seleccionado por los mejores profesionales.

  • Step 1

    Óxido de plomo

    • Obtención de la partícula de óxido de plomo diseñado a través del proceso Barton pot.
    • Formación de polvo fino inferior a 4.5 ㎛.
  • Step 2

    Fleje (Rolling Strip)

    • Realización del enrollado a un porcentaje de reducción del espesor superior al 90%
    • Un fleje posee una estructura fina y uniforme por lo que presenta una excelente característica mecánica
    • Uso de una aleación resistente a la corrosión
  • Step 3

    Rejilla perforada

    • La placa de marco completo aumenta la capacidad de
      qadherencia de la sustancia activa ofreciendo una
      excelente qcaracterística mecánica
    • Tiene una característica de baja resistencia interna de la placa
  • Step 4

    Encolado(Pasting)

    • Aplica un método de encolado a ambos lados para minimizar la corrosión de la placa
    • Ofrece una fuerte capacidad de adherencia entre las placas
  • Step 5

    Curado(Curing)

    • Calidad uniforme de la placa de polos a través de la carga vertical
    • Tamaño óptimo de las partículas para el rendimiento y la vida útil de la batería
    • Mejoramiento de la adherencia y de la cohesión de la placa de polos.
  • Step 6

    Ensamblaje(Assembling)

    • Sistema de medición de cantidad de placa de polos
    • Revisión total de todas las baterías
    • Sistema de medición de calidad de soldadura de puntos
  • Step 7

    Formación(Formation)

    • Optima efectividad de carga y excelente tasa de
      auto-descarga a través de la carga por etapas
    • Sistema de control de temperatura óptima de carga
  • Step 8

    Terminación(Finishing)

    • Prueba del sistema de refrigeración del electrolito y de
      HRD(High Rate Discharge)
    • Sistema de marcado por láser y sistema de empaque robotizado
    • Sistema de almacenamiento en depósito automatizado para la embarcación